胶体磨机的安装和使用说明

胶体磨机的安装和使用说明

1.连接进料斗、进料管和出口，连接排放循环管，然后连接冷却水（JM-L50a，b无冷水管道系统）和排水管。

2.安装电启动装置（如有可能，用户可安装电流表、指示灯或变频器）并连接电源后，特别注意启动和运行方向，判断电机是否正常旋转，或从进料管直径检查方向是否与胶体磨机上“红色警告标志”的旋转方向箭头一致。绝对禁止空转（空腔内缺少液体）和反向旋转。

3、出厂时，调整后的限位螺钉已安装在设备出料口的方形上，研磨板间隙处于加工细度间距。要调整研磨盘的间隙，首先松开排放口块的上限螺钉，然后在不启动机器的情况下“逆时针”拧下调整盘（刻度盘）上的两个手柄，然后“顺时针”旋转调整盘。当调节盘感到有点阻力时，它将立即停止。此时，调整盘上刻度校准体上指针的读数决定了动磨盘和静磨盘之间的间隙为“0”。但是，请记住，刻度盘上的读数不是0度，研磨盘之间的间隙是“0”。然后，逆时针转动刻度盘，使移动和固定磨盘之间的间隙略大于0。调整盘的刻度应为0.01mm，用于每个向前和向后刻度。一般情况下，在满足加工材料细度要求的情况下，磨盘之间的间隙应尽量保持一定的距离。同时，用手柄锁定调节盘，然后调整进料口块的上限螺钉，以确保机器的正常运行。

4.连接冷却水后，注入约1~2Kg的液体材料或与加工材料有关的其他液体，并通过循环管使湿材料保持回流状态。然后可以启动胶体磨机。运行正常后，送入胶体磨机进行加工生产。空转胶体磨机也可免于此项。

5.停机前，给料斗应充满或留有适量的水或其他与加工物料有关的液体，湿物料应通过循环管保持回流状态。启动机器时，还必须在料斗中保持一定量的湿物料可回收，并立即将物料放入其中，否则会损坏硬组合密封，甚至会因泄漏而烧毁电机。

6.加工物料时注意电机负荷，如发现过载应减少给料。

7.在胶体磨机运行过程中，不得关闭排放阀，以免研磨室压力过大导致泄漏。

8.胶体磨机是一种高精度机器，具有非常小的圆盘间隙和快速的转速。操作人员应严格遵守岗位，按规定操作，发现故障及时停机，排除故障后进行生产。

9、胶体磨机使用后，应在机体内部进行彻底消毒和清洁，防止物料残留在机体内，以免因硬机械粘附而损坏机器。