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胶体磨机结构优势是什么?
胶体磨机结构优势是什么?
胶体磨机内齿结构,体积小,能耗低;胶体磨电机仅55KW。定子和转子的核心部件采用进口,独特的防腐耐磨材料,保证使用寿命超过20万吨。胶体磨机电机由变频器控制,电流冲击小,转速可根据需要调节。胶体磨机间隙可在0.1~5mm范围内调整。聚合物含量高达20%的沥青可一次成功研磨,SBS的最小粒径可达0.1μm,剪切和研磨能力是普通胶体磨机的10倍,大大缩短了沥青在高温下的停留时间,防止了高温老化。可剪切、研磨SBS、SBR、EVA、PE、废胶粉、岩石沥青等改性沥青品种。
胶体磨机只切换阀门,泵和磨机连续运行,真正实现不间断生产。可根据用户需求定制。所有型号都保留了外部接口,可以扩展其功能和输出。它可以是固定工厂生产,也可以是移动现场生产。有两种控制模式:手动/自动集成和手动控制。可生产超高含量的改性乳化沥青(SBS含量≥4%,沥青含量≥65%)。可生产超高含量(SBS含量≥12%)的改性沥青。指导现场安装和操作,提供先进的生产工艺和配方。
胶体磨机安装程序:
1.设备应水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作条件,可不固定)。
2.检查紧固螺钉是否拧紧(转子的中心螺钉为M12螺钉)。
3.使用前,用专用扳手转动转子,检查是否与定子接触,是否卡住。如果出现上述任何情况,则不允许启动机器。
4.检查并连接电源线(三相交流电、380V电压、车身保护接地),注意转子的旋转方向应与底座上的箭头一致(顺时针旋转)。
5.连接冷却水,注意水喷嘴的进水和出水标志。
6.启动电机时,首先点动开关,检查是否有噪音和振动。如果情况异常,请立即停止机器,并在排除故障后重试。
7.工作结束后,应在运行状态下清理定子和转子中的残余材料。首先,在清洁之前,应将大卡盘逆时针旋转不小于90°。
8.定转子间隙的调整方法(应在运行状态下进行调整):
A、 松开两个手柄b.移动手柄以驱动大卡盘旋转,并调整间隙。当定位盘顺时针旋转时,间隙减小,材料的颗粒尺寸变小。逆时针旋转间隙增大,材料粒度变粗。
c、 调整定子和转子之间的间隙后,同时拧紧两个手柄(顺时针)。
d、 根据加工材料的粒度和批次要求,在选择定子和转子之间的间隙后,可以调整限位螺钉以限制位置。
9.应定期加注油杯。
10.加工材料要求:
a、 不允许加工干燥的固体材料,只能进行湿加工。
B、 材料研磨前应除杂物。材料的粒度应小于1mm,材料的硬度不得高于HV309。严禁铁和碎石颗粒等硬物进入磨头,以防止损坏机器。