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沥青泵的安装注意事项

沥青泵的安装注意事项

  使用沥青泵时,必须制定严格的技术维护规范。燃油滤清器工作100小时,油箱,每500小时清洗一次,如发现滤芯损坏、丢失,应及时更换,不可拆卸,采用一次供油,在正常工作条件下工作500小时后,应拆卸零件并检查一次。在拆卸和检查沥青泵时,确保地方、手、工具和清洗油是干净的,以免污染零件,拆卸时不要敲打、敲打,清洗时不要堆起来或放回原位,不要和盆内其他不均匀的部件一起洗,以免磕碰、划伤。装配时,不得随意改变装配位置,以达到某些不符合机器工作要求的目的,安装油阀紧座和油嘴紧帽时,应按规定的扭矩拧紧,以保证装配好的喷油器和泵处于良好的技术状态,了解联轴器部件的结构特点和工作原理,加强和改进联轴器部件的维护、操作和使用,在没有故障时不要随意调整,在维护和使用时不要随意拆卸,在维护和检查时不要乱敲乱打,在清洗和保养时不要乱擦乱碰,在装配和调整时不要乱拧,都要按照沥青泵的规范和技术要求进行,以达到延长其使用寿命的目的。


沥青泵

  1.安装时,应注意阀体上的箭头应与介质流向一致,不要安装在有直接滴水或溅水的地方,沥青泵应垂直向上安装。

  2.沥青泵应在额定电压15%-10%的波动范围内正常工作。

  3.沥青保温泵安装后,管道内不能有反向压差,需要多次通电使其发热才能投入使用。

  4.安装前,沥青保温泵应彻底清洗管道,引入的介质应不含杂质,该阀配有一个过滤器。

  5.当沥青保温泵出现故障或清洗时,应安装旁通装置,以保证系统的连续运行。

  沥青泵对工件时效前应进行工艺分析振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择,冶金蝶阀体,是由铸造而成的结构件,沥青保温泵形状复杂,刚性相对大,凸凹面多,壁厚不均,残余应力大且分布繁杂。之前的自然老化过程有很多缺点,自采用振动时效工艺以来,产品质量和生产效率都有了很大的进步,多年的生产经验表明,由于振动时效过程复杂,有必要在振动前对箱体零件进行工艺分析,设计和优化振动参数,以提高振动时效的效果,根据振动失效的技术规范,沥青保温泵应在工件老化前进行技术分析,以达到节约电能和工作时间的目的,首先要根据工件的材料和结构、毛坯制造的工艺形式和工艺过程、箱体的残余应力场分布、尺寸精度要求、工作载荷、可能的失效原因等因素进行分析,进而确定振动时效的工艺路线和关键部位。