胶体磨机对研磨材料的要求

　　胶体磨机是一种对流体物料进行精细处理的机械，主要由机壳、定子、转子、调节机构、冷却机构和电机组成。它被广泛应用于许多行业。胶体磨机的基本原理是流体或半流体物料高速通过互锁的定齿和动齿之间，使物料在强大的剪切力、摩擦力和高频振动的作用下得到有效的粉碎、乳化、均质和加热，从而获得满意的精细加工产品。Body mill可以加工许多不同的材料，如豆浆、蔬菜汁、花生酱、芝麻酱、辣椒酱等。胶体磨机可以根据被加工物料的要求选择合适的胶体磨机设备型号。但有些材料经过胶体磨机加工后，还是会对身体造成伤害。对材料有一定的要求，但具体要求是什么?下面来告诉你。

　　胶体磨机对研磨材料的要求如下：

　　1.打磨前应清除杂物。材料的粒径应小于1mm，材料的硬度不应高于HV309.应时、碎玻璃、金属屑等硬物不得混入胶体磨机中研磨，否则会损坏磨头。

　　2.高纤维材料(菜梗、叶径等。)需要磨前测试，所以可能磨不出来。

　　3.不能加工干燥的固体材料，只能进行湿法加工。

　　4.胶体磨机配有回流装置，可根据物料加工要求进行一次或多次研磨。磨之前要进行很多测试，间隙，流量。而胶体磨机没有自吸能力，通常需要通过管道从入口不断输入物料，保持物料流动良好。如果材料流动性差，有必要在入口处使用输送泵。

　　总的来说，胶体磨机是一种依靠剪切力来精细粉碎流体物料的设备。它由磨盘(旋转部分)和研磨面(固定部分)组成，两者之间有一个可调的小间隙。待加工的物料通过外部压力产生向下的旋转压力，物料受到强烈的摩擦，通过两部分之间的间隙进行微粉化。这种材料可以被压碎和乳化。胶体磨机结构简单，设备维护方便。与高压均质机不同，胶体磨机适用于较大的颗粒。但由于磨盘的研磨面与物料高速摩擦产生的热量，可能会使被加工的物料变性，磨盘的研磨面容易磨损，磨损后研磨效果会明显降低。这里介绍一下胶体磨机的出料方式。

　　胶体磨机有两种出料方式，带阀循环管(可循环)和方阀(直接出料)。带阀门的循环管道更适合流动性好的物料或需要多次研磨的物料(如豆浆、玉米汁、油漆、果蔬等。

　　方阀更适合流动性差的物料(如花生酱、绿豆馅、月饼馅、肉酱等。其实胶体磨机出料方式的选择需要根据物料性质来决定。